Die wenigsten Verbraucher denken darüber nach, dass die Faser, die bei ihnen installiert wird, ihren Versorgungspunkt möglicherweise 100 km oder sogar weiter entfernt hat. Auf einer Strecke von 100 km können bis zu 50-70 Faserverbindungen (Splices) vorhanden sein, die alle potenzielle Fehlerquellen im optischen Systembudget des Faserplaners darstellen. Auch die Verbindungen in Kundenboxen und ODF (Optical Distribution Frames) haben mechanische Verbindungen, die ebenfalls kritisch sind. Ein ideales System hätte weder Faserspleißungen noch mechanische Verbindungen.
Wir entwickeln, herstellen und liefern einige der dünnsten und leistungsstärksten Glasfaserkabel der Welt. Unsere HFiberCORE™-Kabel bieten herausragende Blaseigenschaften, große Flexibilität und sind in vielen verschiedenen Typen erhältlich:
- Nano Faser Einheit
- MTE Monotube Kabel
- LWL Mikrokabel zum Einblasen
- Mikrokabel aussergewöhlicher Konstruktion
- Rohrkabel
- LWL Innenkabel
- Übersee Kabel
Farben, Durchmesser, Text:
Wir passen Lösungen nach Ihren Bedürfnissen an. Ihr gewünschter Durchmesser, die Anzahl der Fasern, Farbcodierung und Ihr Logo können auf dem Kabel gedruckt werden.
Niedrigere Installationskosten:
Im optischen Systembudget ist es wichtig, Faserspleiße zu vermeiden. Diese können zwar nicht vollständig vermieden werden, aber durch die Verwendung von Glasfaserkabeln mit einer Länge von bis zu 12 km kann die Anzahl der Spleiße und damit mögliche Fehlerquellen erheblich reduziert werden. Folsgaard hat sich darauf spezialisiert, kundenspezifische Glasfaserkabel herzustellen, die alles von der Anzahl der Fasern über die Liefer- und Blaselänge anpassen. Möglicherweise verfügen wir über Kabel, die am weitesten geblasen werden können, unter anderem aufgrund eines Oberflächenmaterials mit 20 % weniger Reibungskoeffizient (im Vergleich zu konkurrierenden Produkten) und einer unebenen Oberfläche, die beim Einblasen eine 20-30 % längere Blasestrecke ermöglicht.
HFUltraBEND™
Wir sind möglicherweise der einzige Anbieter weltweit von ultrabiegsamen Schläuchen in Einblaskabeln - HFUltraBEND™.
Seit einigen Jahren gibt es auf dem Markt Glasfaserkabel mit superflexiblen Schläuchen, unter anderem für die Installation von Glasfasern in Innenräumen, aber bisher war es nicht möglich, Einblaskabel mit diesen superflexiblen Schläuchen zu erhalten.
Folsgaard hat eine Serie von Glasfaserkabeln mit ultrabiegsamen Schläuchen entwickelt - HFUltraBEND™. HFUltraBEND™ ist Folsgaards Bezeichnung für Schläuche, die Biegungen bis zu einem Radius von 7,5 mm standhalten - ohne zusätzlichen Dämpfung der Faser aufgrund von Makrobiegungen und ohne Bruchgefahr des Schlauchs mit dem Risiko, die Faser zu beschädigen. Durch die Verwendung von HFUltraBEND™-Schläuchen wird sichergestellt, dass der Spleißtechniker sich keine Sorgen um das Biegen und Verdrehen der Schläuche während der Montage der Faser in Haubenmuffen (bei Verwendung unterhalb des Mittelteils - wo das Zentralelement abgeschnitten wird und die Schläuche in ein Montageloch eingezogen und herausgezogen werden, das typischerweise auf eine PG 25-Verschraubung passt) oder in OFD-Racksystemen machen muss - hier müssen die Schläuche nicht mehr durch Flexschläuche geschützt werden - stattdessen können die Schläuche direkt von der Stelle, an der das Glasfaserkabel montiert ist, geführt und fixiert werden und ohne Führungskanäle in den Racksystemen verlaufen.
Folsgaard verkauft heute die UltraBEND™ Kabeln an unter anderem an Telekommunikationbetreiber und FttH Anbieter, mit Schwerpunkt auf kritischer Infrastruktur und sicheren Glasfaserinstallationen.
Folsgaard liefert standardmässig unsere LWL Einblaskabel mit HDPE-Mantel, der gute Blaseigenschaften aufweist. Da wir jedocht gleichzeitig einige der kleinsten Einblaskabel auf dem Markt herstellen, können wir mit unserem Nylon-12-Mantel blaseingeschaften erreichen, die um 20-30 % besser sind als bei konkurrierenden Produkten.
Eine bessere Nutzung des optischen Systembudgets durch die Auswahl hochwertigerer Single-Mode-Faser:
Følsgaard kann Blasenkabel mit HFUltraBEND™ in allen Fasertypen liefern, was eine einzigartige Auswahlmöglichkeit für den Kunden bei der Netzwerkplanung bietet. Zum Beispiel kann Følsgaard anbieten, unsere HFUltraBEND™-Kabel mit unserer "low loss"-Faser zu liefern, die gleichzeitig etwa 10 % geringere Verluste im gesamten optischen Fenster im Vergleich zu herkömmlichen G652D- oder G657A1-Fasern bietet.
Das bedeutet, dass Sie ein besseres Systembudget für die Planung Ihres optischen Netzwerks erhalten. Sie erhalten Kabel, die über große Entfernungen geblasen werden können. Da Følsgaard Zugang zum größten Hersteller von Single-Mode-Faser hat, können wir alle Arten von D-, A1-, A2-, B3-, B4- und 200 ym-Fasern beschaffen und in Zukunft auch 180 ym-Faser, was es uns ermöglicht, die oben genannten Glasfaserkabel erheblich kleiner zu konstruieren und somit weitere Einsparungen für Sie als Netzwerkplaner zu garantieren.
Folsgaards Glasfaserkabel mit 200 My A1- und A2-Fasern sind immer kompatibel mit D-Fasern.
Folsgaard liefert Glasfaserkabel mit einer typischen MFD (Modenfeld-Durchmesser bei 1310 nm) von 9,1 My +-0,4 My. Dies gewährleistet einen geringen Spleißverlust und eine bessere Kompatibilität im Glasfasernetzwerk.
Folsgaard kann einen MFD nahe 9,1 My garantieren, da wir ausschließlich Single-Mode-Faser von weltweit größtem Hersteller verwenden. Durch diese Modenfeldgröße auf all unseren Single-Mode-Fasern vermeiden die Benutzer von Folsgaards Glasfaserkabeln Probleme mit Gewinnern/Verlierern bei der Spleißung und den darauffolgenden Messungen.
Dies führt sowohl zu einer besseren Ausnutzung des Systembudgets als auch zur Vermeidung unnötigen Zeitverlusts bei Spleißungen und OTDR-Messungen.
Durch die Optimierung der Faser auf einen MFD von 9,1 My +/- 0,4 My wird eine geringere Biegeempfindlichkeit bei A1- und A2-Fasern als bei Fasern mit größeren MFD erreicht, und gleichzeitig wird eine größere normierte Frequenz/Abknickwellenlänge erzielt, die garantieren, dass das Licht in Ihren Fasern ausschließlich single mode ist - dies führt zu einer wesentlich besseren Ausnutzung der Faser.
Alle erforderlichen Tests wie
IEC-Test
IEC ist eine globale Organisation, die internationale Standards für alle elektrischen, elektronischen und verwandten Technologien entwickelt. Diese internationalen Standards dienen als Grundlage für die nationale Normung.
IEC 60794 definiert eine Reihe von Testverfahren, die für optische Glasfaserkabel gelten, die mit Telekommunikationsausrüstung und Geräten verwendet werden, die ähnliche Techniken verwenden, sowie Kabel mit einer Kombination aus optischen Fasern und elektrischen Leitern.
Typische IEC-Tests für Glasfaserkabel sind wie folgt angegeben, wobei die Parameter der Testmethode je nach Kabeltyp variieren.
- Zugfestigkeit: IEC 60794-1-21-E1
- Erstickungstest: IEC 60794-1-21-E3
- Biegung: IEC 60794-1-21-E11A
- Weiderholte Biegung: IEC 60794-1-21-E6
- Torsion: IEC 60794-1-21-E7
- Temperaturzykling: IEC 60794-1-22-F1
- Vassereindringen: IEC 60794-1-22-F5B
- Verbindungsstrom: IEC 60794-1-21-E14
Typenprüfung
Eine Typenprüfung beinhaltet die Durchführung einer Reihe typischer Designprüfungen, um das neue Produkt zu verifizieren. (Diese können von den Standard-IEC-Tests abweichen.)
Zum Beispiel werden wir für den neuen Typ des HFiberCORE™ Airblown-Kabels einen Bläsetest durchführen, der nicht in den IEC-Normen beschrieben ist. Für den neuen Typ des Waterflush-Kabels werden wir ebenfalls einen Bläsetest durchführen, der nicht in den IEC-Normen beschrieben ist. Einige der neuen HFiberCORE™-Kabel werden einer Simulationsprüfung gemäß den typischen Umweltprüfungen bei der Installation unterzogen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte nicht nur von guter Qualität sind, sondern auch in vielerlei Hinsicht in der realen Welt praktisch sind.
Blasentest
Wir führen Blasentests durch, um die Leistung von Kabeln oder Rohren zu bewerten, die in Kanäle oder Rohrleitungen eingeführt werden sollen. Im Zusammenhang mit unseren Glasfaserkabeln, wie zum Beispiel den HFiberCORE™ Airblown-Kabeln, verwenden wir den Blasentest als Methode, um die Fähigkeit des Kabels zu bewerten, durch Druckluft oder ähnliche Methoden in Rohre eingeführt zu werden.
Unsere Blasentests simulieren die Bedingungen, denen die Kabel während der Installation gegenüberstehen, wenn sie durch Rohrleitungen geblasen werden müssen, um ihr Ziel zu erreichen. Das Ziel ist es sicherzustellen, dass unsere Kabel diesen Prozess überstehen können und funktionsfähig bleiben, ohne beschädigt zu werden. Dies ist eine entscheidende Validierungsmethode, um sicherzustellen, dass unsere Produkte die erforderlichen Anforderungen und Erwartungen erfüllen, die während der tatsächlichen Implementierung auftreten können. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass unsere Lösungen nicht nur von hoher Qualität sind, sondern auch in der realen Installationsumgebung robust und zuverlässig sind.
Flush-Tests
Wir führen Flush-Tests durch, um die Leistung von Kabeln unter dem Einfluss von Wasser- oder Flüssigkeitsströmen zu bewerten. Dies ist besonders relevant für unsere Waterflush-Kabel, bei denen ein Flush-Test eine Methode ist, um die Widerstandsfähigkeit des Kabels gegenüber Wasser zu bewerten.
Unsere Flush-Tests simulieren verschiedene Bedingungen wie Regen, Feuchtigkeit oder andere Flüssigkeitsherausforderungen, denen die Kabel während der Installation oder des Betriebs ausgesetzt sein können. Das Ziel ist es sicherzustellen, dass unsere Kabel intakt und funktionsfähig bleiben, auch wenn sie Wasser oder Flüssigkeiten ausgesetzt sind.
Dieser Test ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Qualitätskontrolle, um zu validieren, ob unsere Produkte die Anforderungen erfüllen, die in realen Umgebungen auftreten können, in denen eine Flüssigkeitsbelastung eine Rolle spielen kann.
Installationstest
Wir führen Installationsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass unsere Kabel und Telekommunikationsausrüstungen während und nach der Installation optimal funktionieren. Unsere Installationsprüfungen umfassen eine Vielzahl von Testmethoden und Szenarien, die entwickelt wurden, um zu validieren, dass unsere Produkte in der tatsächlichen Installationsumgebung wie erwartet funktionieren.
Dies beinhaltet die Überprüfung der korrekten Konnektivität, die Simulation von Umweltbedingungen wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit, die Fehlererkennung, Leistungstests sowie die Bewertung der Sicherheitsanforderungen in der Installationsumgebung.
Das Ziel unserer Installationsprüfungen ist es sicherzustellen, dass unsere Produkte die erforderlichen Anforderungen und Standards unter realen Installationsbedingungen erfüllen. Wir möchten garantieren, dass unsere Kunden zuverlässige und gut funktionierende Lösungen erhalten, die ihren Erwartungen entsprechen, wenn sie unsere Produkte in ihren Systemen oder Umgebungen implementieren. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass unsere technologischen Lösungen nicht nur innovativ sind, sondern auch robust und zuverlässig in der realen Welt.
LET´S TALK - HFiberCORE®
Heike kaiser-Jäger
Country Manager
@: hkj@folsgaard.com
T: +49 170 917 0007